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精密機械零件加工
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我們看到的任何一個精密機械零件加工，都是從毛坯開始加工到成品的，所以毛柸是機械加工中最基礎的一個環節，精密加工企業注重質量，須從源頭抓起，嚴控來料的質量，加工時，選擇合理的毛坯，才能保證精密機械加工工藝結構的合理性。
在選擇毛坯時，首先需要結合精密零部件的具體要求，結合零件設計的圖紙，確定毛坯尺寸、形狀、大小等，這樣才能保證加工出來的機械零件滿足實際需求，在選擇毛壞時，主要從以下兩個方面進行：
1.毛坯的尺寸形狀：為確定毛坯尺寸的形狀時，為了保證精密機械加工的效率，要盡可能地保證毛坯的尺寸和形狀相似，避免因毛坯過于粗糙，而加大精密零件機械加工量，在進行機械零件設計時，要盡量選擇先進的毛坯加工手段，這樣就能保證在批量加工機械零件時，獲得良好的加工效果。
2.毛坯的結構：對于毛坯的結構，是由精密零部件的結構直接決定的，由于毛壞結構對零件加工有很大的影響，因此在進行精密機械零件加工設計時，必須注重毛坯結構的選擇，在選擇毛坯結構時，為了良好的掌握結構的難易程度，可以選用合并，分解的方法，也就是說，在進行毛坯結構加工時，將幾個結構比較簡單的零件組合起來，合并成一個新的零件，或者將一個結構比較大在的毛坯切削成多個小的零件，從而滿足精密機械加工的需求，這樣一方面能減少毛坯加工的次數，另一方面還能節省原料的使用量。以上資訊來自于東莞精密機械加工廠家的時利和公司。
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